Позаказное производство в УПП. Процесс отработки Заказа на производство в программе

Специфика бизнеса "производство под заказ" является довольно распространенной: производство под заказ мебели, светильников, футбольных полей, теннисных кортов, одежды, рекламной продукции и многое другое. Такая схема работы диктует свои правила работы с клиентами (работа с клиентом "под заказ"), что, в свою очередь, требует постоянного контроля выполнения заказов на всех циклах производства продукции, а также планирования и организации самого производственного процесса.

В данной статье рассматривается практическое применение системы УПП Управління виробничим підприємством: сквозной пример прохождения "заказа на производство" в системе.

Вы уже работаете с УПП, но ее сложно поддерживать. Нужны изменения? Ищете программистов?

Мы предлагаем уникальную возможность: 10 часов наших услуг сопровождения.

За это время вы сможете решить актуальные вопросы и оцените комфорт работы с нами, определите ценность и свою потребность в услуге поддержки.

► Наши сертифицированные консультанты предоставят вам знания и опыт проведенных внедрений.

Чтобы удовлетворить эти требования надо организовать ведение производственного, оперативного, складского и регламентированного учета в едином информационном пространстве. Кроме того, для эффективного управления компанией необходимо планировать продажи, производственные программы и загрузку мощностей, оперативно составлять и поддерживать в актуальном состоянии платежный календарь, благодаря чему снижаются риски кассовых разрывов. Имея под рукой, актуальную информацию о текущей деятельности компании, появляется возможность более гибкого оперативного управления деятельностью, планирования различных показателей оценки работы, а также построения адекватных и более точных планов на перспективу.

Во многих случаях автоматизировать небольшое позаказное производство на таком тяжелом продукте как УПП, - не целесообразно.

Для небольших производственных компаний - простая удобная программа класса MRP, для автоматизации процессов позаказного производства. С системой MRP SM можно работать как по интернету, так и развернуть локально.

Основные преимущества:

• продукт MRP реализован не на 1С, может использоваться в облаке,
• интеграция через API с любой другой учетной системой,
• хорошая цена.

Подробнее о продукте MRP (Small Manufacture)

Демонстрационная версия доступна прямо сейчас по интернету!

---

УПП: Управление позаказным производством в программе. Управління виробничим підприємством.

Проверенным и надежным инструментарием решения такого рода задач сегодня являются современные информационные технологии и, в частности, комплексные системы автоматизации деятельности предприятий. Для нас это — информационная система управления производственным предприятием - «Управління виробничим підприємством 8 ».

---

Путь прохождения заказа в бизнес-процессе позаказного производства: практическое применение системы УПП Управління виробничим підприємством

Заказ от покупателя поступает непосредственно к менеджеру. Поскольку центром всей философии бизнеса для нас является клиент, то основные направления деятельности — это меры по поддержке эффективного обслуживания клиентов.

Вся информация по прохождению заказа клиента фиксируется в программе управления производственным предприятием.

После того, как покупатель подтверждает заказ, менеджер включает его в план продаж. В информационной системе тут же все отражается, что позволяет смежным подразделениям координировать свои действия в связи с новым заказом и выполнять свои функции.

Заказ от покупателя включается в план производства, определяется срок, в течение которого заказ должен быть изготовлен. Если поступает внеплановый заказ, он будет поставлен в план в зависимости от освободившихся ресурсов на усмотрение покупателя. Автоматизация позволяет быть гибкими в управлении процессами.

Система управления производственным предприятием позволила:

• организовать оперативный складской учет;
• планирование закупок материалов;
• отслеживать наличие материалов;
• осуществлять резервирование материалов под конкретный заказ покупателя.

Остатки материалов на складах отражаются в системе в режиме реального времени. Технологи при получении и оформлении заказа на производство видят в системе, что материал зарезервирован и находится на складе. Раньше этот процесс занимал 1—2 часа, поскольку данные приходилось запрашивать у заведующего складом по телефону или вести дополнительный учет материалов в электронных таблицах. Сейчас формирование данных на согласование заказов поставщиков и заказов на производство уходит всего пара минут, которые требуются для формирования отчета по остаткам товаров на складах.

Управление непосредственным процессом самого производства осуществляется на основе плана производства по сменам. Под заказ на производство в цеха передаются материалы, рассчитывается загрузка производства, определяется время, которое необходимо для выполнения заказа. Размещение заказов на производство производится так, чтобы наиболее эффективно использовать производственные мощности. При возникновении брака информационная система позволяет определить, на каком этапе это произошло, сразу же можно развернуть процесс до первичного документа и на этой основе принимать необходимые меры по предотвращению брака.

После закрытия заказа на производство мастер отчитывается по использованному материалу и рабочему времени, потраченным на выполнение заказа. На основании этих данных формируется ведомость по производственным затратам. При возникновении перерасходов, начальнику цеха сразу видна информация о количествах перерасходов или экономии. Реализованные в программе механизмы управления затратами позволили усилить контроль расходования ресурсов компании, повысилась достоверность информации и оперативность получения данных.

---

Управленческий учет средствами программного обеспечения Управління виробничим підприємством

В управленческом учете можно проанализировать заказы покупателей, заказы поставщикам (какой заказан материал, под какие заказы покупателей или неснижаемые запасы материалов, когда ожидается поступление, какие сроки оплаты), заказы на производство — и все это ежедневно, в любом разрезе.

Востребована руководством и сотрудниками также ведомость по партиям товаров на складах (как материалов, так и готовой продукции). Из нее сразу понятно, когда пришел материал или готовая продукция, на каком складе хранится (основной или производственный), под какой заказ на производство (отображается резервирование материалов). Полезен для принятия соответствующих решений и такой отчет, как Остатки товаров на складах (материалов и готовой продукции).

Руководство и сотрудники работают также с отчетами:

• План продаж;
• Фактические показатели продаж;
• Ведомость по взаиморасчетам с контрагентами (с покупателями и поставщиками);
• Дебиторская задолженность по срокам долга;
• Отчеты по кредиторской задолженности;
• Движение денежных средств в разрезе различных статей учета.

По структуре подчиненности документов можно средствами системы опуститься на уровни ниже, вплоть до определения конкретной причины, и установить, на каком этапе и почему возник сбой.

Система позволяет аналогичным образом определять и финансовые показатели нашей деятельности, причем вся информация поступает в режиме реального времени. Непосредственно на производстве используются отчеты: План производства, План посменного планирования, Выпуск готовой продукции и т.д.

Таким образом, для руководства и сотрудников компании решена задача получения оперативной и точной информации по всем заказам. Каждый руководитель видит ключевые показатели процесса, которыми он управляет и за который несет ответственность.

---

Самое важное и самое сложное

Самое важное при позаказном производстве — отслеживание прохождения заказа от покупателей по всем бизнес-процессам средствами информационной системы. Следует отметить, что задача контроля прохождения заказа решена в нашей компании в строгом соответствии с законодательством.

Самое сложное — преодоление сильного влияния человеческого фактора при внедрении информационной системы. Успешному решению этой задачи способствовало обучение сотрудников. Были составлены планы автоматизации. И при внедрении каждого бизнес-процесса проводилось обучение всех сотрудников, причастных к этому процессу, причем занятия проводились как в группах, так и индивидуально.

---

Результаты и перспективы

Использование информационной системы управления производственным предприятием позволяет компании отказаться от сверки различных данных и отчетов проводившихся ранее.

Благодаря системе все необходимые данные всегда имеются под рукой. Так, например, остатки материалов на складах отражаются в системе в режиме реального времени, что позволило значительно повысить скорость обработки входящих заказов клиентов. Раньше этот процесс занимал 1—2 часа, поскольку данные приходилось запрашивать у заведующего складом по телефону. Сейчас на согласование заказов уходит всего пара минут, которые требуются для формирования отчета по остаткам.

Системное планирование закупок способствует бесперебойному поступлению материалов, благодаря чему все заказы запускаются в производство своевременно. В итоге длительность простоев по причине нехватки материалов снизилось на 25%. Реализованные в программе механизмы управления затратами позволили усилить контроль расходования ресурсов компании. Повысилась достоверность информации и оперативность получения данных. В результате объемы затрат снижены на 3-4%.

Сейчас общение менеджера с клиентом происходит непосредственно через информационную систему управления предприятием, минуя специализированный модуль CRM (управление взаимоотношениями с клиентами). Поэтому сегодня перед нами стоят 2 первоочередные задачи: внедрение модуля CRM и автоматизация управления ценообразованием на продукцию и расчетами заказов.

Автоматизация ценообразования и расчета заказа позволит менеджеру определить себестоимость заказа еще на этапе его предварительного согласования с клиентом, поскольку блок расчетов в системе управления производственным предприятием учитывает большое количество технологических процессов, в том числе и ручных операций. Руководство компании уверено, что, используя систему автоматизации, менеджеры не забудут и не потеряют при оформлении заказа какую-либо операцию, затраты на которую затем отрицательно отразятся на конечной себестоимости заказа. И самое главное, у менеджера появится возможность быстрее принимать решения, а это положительно скажется на работе с клиентами. Время расчета заказов значительно сократится.

Для подготовки статьи использованы материалы: Управление позаказным производством

*Копирование материала возможно только с ссылкой на источник и указанием автора материала. Благодарим за уважение интеллектуальных прав собственности.TQM systems

• 
• Контент-маркетолог TQM systems Nataliya Raevskaya
• 1/6/2021 10:26:09 PM
• УПП, Кейсы