Продукт класса MES (manufacturing execution system), систем управления производственными процессами и предназначен для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках производства.
З 24.02.2022 ми припинили відвантаження продуктів лінійки BAS. Дана програма групи BAS базується на платформі BAF, що є локалізованою версією російської платформи 1С:Предприятие 8.
Зважаючи на напад Росії на УкраЇну ми припинили продаж як ліцензій на цю платформу так і на прикладні рішення що на ній розроблені.
Щодо аналогів які зараз доступні на ринку: більш детально тут…
Важливо:
- підтримку та послуги щодо обслуговування підприємствам які придбали раніше продукти надаємо
- допоможемо перенести дані у разі переходу на нове програмне забезпечення
Наше акционное предложение: Скидку 10% предоставляем в виде часов услуг на первичную настройку и внедрение с нашим опытным консультантом-аналитиком.
Получить демо-базу для продуктов 1С:Підприємство можно по предварительному запросу. После отправки заявки можно будет подключиться, детально рассмотреть и протестировать пробную демо-базу MES онлайн:
Не нужно скачать демо - демонстрационная база MES доступна уже сейчас по интернету!
| Продукты 1С:Підприємство | Цена, грн без НДС |
|---|---|
| MES | |
| MES Оперативне управління виробництвом | 99 000 |
| Модуль MES Оперативне управління виробництвом для УВП Управління виробичим підприємством. Специальная поставка | 70 000 |
Расширение количества автоматизированных рабочих мест осуществляется приобретением клиентских лицензий BAS ПРОФ (на 1, 5, 10, 20, 50, 100, 500 рабочих мест).
Количество лицензий на использование платформы определяется исходя из потребности в максимальном количестве одновременно работающих пользователей с конфигурацией "MES Оперативне управління виробництвом".
Для использования данного прикладного решения в клиент-серверном варианте лицензия на сервер.
| Лицензии BAS ПРОФ | Цена, грн без НДС |
|---|---|
| Дополнительные клиентские лицензии | |
| BAS Клієнтська ліцензія ПРОФ на 1 робоче місце | 3 300 |
| BAS Клієнтська ліцензія ПРОФ на 5 робочих місць | 11 610 |
| BAS Клієнтська ліцензія ПРОФ на 10 робочих місць | 22 290 |
| BAS Клієнтська ліцензія ПРОФ на 20 робочих місць | 42 360 |
| BAS Клієнтська ліцензія ПРОФ на 50 робочих місць | 100 500 |
| BAS Клієнтська ліцензія ПРОФ на 100 робочих місць | 183 600 |
| BAS Клієнтська ліцензія ПРОФ на 300 робочих місць | 546 000 |
| BAS Клієнтська ліцензія ПРОФ на 500 робочих місць | 906 000 |
| Сервер | |
| BAS ПРОФ Ліцензія на сервер 32 | 24 600 |
| BAS ПРОФ Ліцензія на сервер 64 | 42 600 |
| BAS ПРОФ Сервер МІНІ на 5 підключень | 9 000 |
Все виды лицензий в наличии тут: Прайс клиентськие и серверные лицензии
Доступ к обновлениям, сервисному обслуживанию программных продуктов "MES Оперативне управління виробництвом", и поддержке пользователей в части работы с платформой осуществляется по договору Информационно-технологического сопровождения (ИТС) с активным сервисом ИТС Отраслевой 3-й Категории.
Цена на ИТС Отраслевой Украина: для 3-й категории от 2 160 до 16 200 грн без НДС в зависимости от срока. При покупке программы есть льгота на ИТС.
В каждый пакет ИТС входят льготные часы на обслуживание и консультации, подробнее про ИТС >>>
При покупке MES Оперативне управління виробництвом все поставщики предложат пакет услуг определенной ценности:
Возможно, вам даже предложат:
Но мы предлагаем вам все это и еще дополнительно:
Покупка 1С:Підприємство - это достаточно сложный набор действий, в основном из-за процедур правообладателя, и, как показала практика, покупателю затруднительно их провести самому.
Поэтому мы разработали пакет услуг, в котором практически все работы по процессу покупки ПО выполняем мы, избавляя нашего клиента от этих сложностей. ► Этот пакет мы предоставляем в подарок при покупке ПО.
Обычно поставщики выполняют только минимум работ, предусмотренных правообладателем, все остальное приходится делать покупателю самостоятельно.
У нас все необходимые работы для запуска ПО включены в подарочный пакет.
Подробно о покупке программы в нашей статье ►
Наибольший эффект от внедрения конфигурации "MES Оперативне управління виробництвом" достигается при совместном использовании с ERP-решением "УВП Управління виробничим підприємством", редакция 1.3, когда задачи объемно-календарного планирования и выполнения экономических расчетов решаются на уровне ERP системы, а задачи пооперационной оптимизации и управления на MES – уровне. Также решение "MES Оперативне управління виробництвом" может использоваться как самостоятельный программный продукт для комплексного управления производственным процессом в целом на пооперационном уровне.
Программный продукт «MES Оперативне управління виробництвом» предназначен для решения оперативных производственных задач и повышения эффективности управления и контроля процесса производства на цеховом уровне для дискретных и дискретно-непрерывных типов производства и различных методов организации оперативного управления производством.
«MES Оперативне управління виробництвом» позволяет формировать и обеспечивать исполнение оптимизированного по заданным критериям оперативного пооперационного плана производства, с учетом доступности производственных ресурсов, синхронизированного между различными подразделениями, участвующими в технологическом процессе производства.
Позволяет формировать (исходя из текущей производственной ситуации) оптимизированный по заданным критериям оперативный пооперационный план производства, с учетом ограничений (доступности производственных ресурсов и условий).
Продукт предназначен для использования в следующих подразделениях производственного предприятия:
Продукт «MES Оперативне управління виробництвом» позволяет:
Улучшение технико-экономических показателей производства при внедрении системы оперативного управления производством достигается за счет:
Внешние и внутренние производственные заказы предназначены для оформления количественных и календарных потребностей в продукции и полуфабрикатах. Сроки исполнения производственных заказов рассчитываются исходя из фактических возможностей производства, и корректируются при отражении исполнения операций.
Основными задачами подсистемы оперативное планирование производства является:
Для решения задачи построения расписания в продукте «MES Оперативне управління виробництвом» применяется математический аппарат теории расписаний, в частности эвристический алгоритм, сочетающий жадные стратегии и стратегии ограниченного перебора, элементы теории графов. Рассматривается частный случай построения расписания выполнения работ с учетом отношений предшествования и ограничений на ресурсы, с прерываниями обслуживания требований (PRCPSP - Preemption Resource-Constrained Project Scheduling Problem).
Алгоритм позволяет размещать технологические операции на оси времени рабочих центров без дискретных интервалов, с учетом следующих ограничений:
Производственная программа позволяет сгруппировать источники данных планирования производства и на основании этих данных выполнить разузлование, сформировать партии запуска, маршруты производства и потребности операций маршрутов. При формировании производственной программы учитываются такие параметры, как: спецификации, технологические карты, кратность, минимальные партии запуска, условия предшествования.
Документ "Производственная программа" не составляет расписание загрузки рабочих центров, а только формирует маршруты производства. Результатом документа является множество операций, последовательностей их исполнения, зависимостей, нормативного времени их исполнения.
Производственная программа не содержит горизонта планирования, а только добавляет к текущим неисполненным операциям новое множество технологических операций с условиями исполнения (в том числе директивные сроки исполнения). Механизм построения расписания распределяет все множество операций и стремится расположить операции с минимально возможным временем отклонений от директивных.
Объектом планирования являются технологические операции производственной программы. Технологические операции производственной программы и зависимости между ними, формируются на основании данных источников планирования с учетом технологии изготовления. Технологические операции производственной программы содержат необходимую информацию о нормативных сроках исполнения, зависимостях от других операций, а также прочую аналитическую информацию (заказы на производство и т.п.).
Механизмы оперативного планирования производства позволяют разместить множество технологических операций производственной программы на графике загрузки рабочих центров в соответствии с графиками работы рабочих центров, а также с учетом выбранных ограничений и критериев оптимизации.
Поддерживаемые варианты распределения технологических операций:
В случаях возникновения брака, поломки оборудования, отставания от плановых показателей времени выполнения операций, происходит отклонение от графика производства, для актуализации данных по производству изделия необходимо осуществить перепланирование графика производства.
В случаях возникновения брака, поломки оборудования, отставания от плановых показателей времени выполнения операций, происходит отклонение от графика производства, для актуализации данных по производству изделия необходимо осуществить перепланирование графика производства.
Основная цель диспетчеризации – обеспечение и поддержание нормального протекания производственного процесса без сбоев и без нарушений принятого на предприятии производственного цикла, отслеживание выполнения планов выпуска готовой продукции на всех стадиях ее изготовления.
Формирование исполнимого оперативного плана производства невозможно без обратной связи о ходе исполнения запланированных операций. Основными задачами подсистемы диспетчеризации производства являются:
Оперативный план производства является источником данных для назначения выполнения работ рабочим центрам, на основании которых на краткосрочный период (смена, сутки) формируется документ сменно-суточное задание. Состав работ, время выполнения, рабочие центры, потребности могут быть скорректированы мастером смены. Документ фиксирует запланированное время и является основанием для исполнения.
Инструмент предназначен для навигации по назначенным к исполнению операциям и управления ходом производства в реальном режиме времени.
Инструмент позволяет изменять состояние исполнения (начало, перерыв, завершение и т.п.), отражать завершение или отказ от выполнения операции, осуществлять контроль производства продукции. Предусмотрена возможность групповой обработки операций. Изменение состояний исполнения операций отражается на графике загрузки оборудования.
С учетом установленных отборов (в том числе предусмотрена работа со сканерами штрихкодов), для каждой операции отображается необходимая информация:
При завершении выполнения операции фиксируется следующая информация:
Информация заполняется автоматически и может быть изменена.
Для анализа состояния производства предусмотрен интерфейс, позволяющий оперативно получить информацию о состоянии производства в разрезах заказов и конечных изделий. Обработка включает разделы по обеспеченности материалами и комплектующими, сравнению плана и факта выполнения заказов, выполнению операций, результатам прохождения ОТК, сдельной оплате.
Технологический процесс, прописанный в маршрутных картах, может не всегда проходить в одном цехе. В случае если выполняется кооперация внутри завода, т.е. деталь отдается на обработку в другое его подразделение, цехом-сдатчиком выписывается исходящий рабочий наряд, который вместе с деталью отдается в цех-исполнитель.
Доплатные наряды – это наряды, по которым оплачиваются работы, относящиеся к производству основной продукции, т.е. к изготовлению ДСЕ, на которые выписываются маршрутные карты, в тех случаях, когда возникает необходимость в непредусмотренных маршрутной картой технологических операциях.
Рабочие наряды – это наряды, по которым оплачивается работа, на которую не предусмотрена выписка маршрутных карт.
Для отражения оперативного выпуска продукции и выработке по сдельной заработной плате в конфигурации Управління виробничим підприємством, предусмотрены документы мастера смены: Отчет мастера смены, Отчеты о составе смены и Сдельный наряд.
Документы прикладных решений полностью идентичны и позволяют сформировать регламентные документы для отражения в учете.
Документ Отчет мастера смены предназначен для оперативного отражения сведений:
Для оперативного учета времени, отработанного сотрудниками предприятия, предназначен документ Отчет о составе смены
Документ Отчет о составе смены позволяет отразить данные о сотрудниках, работавших в смене, а также тех, кто должен был работать, но отсутствовал. Для каждого сотрудника можно указать признак явки, время явки и фактически отработанное время. Если сотрудник отсутствовал, то можно указать причину неявки и замещающего сотрудника.
Документ Сдельный наряд предназначен для регистрации фактической сдельной выработки в управленческом, бухгалтерском и налоговом учете затрат, а также для целей исчисления заработной платы:
Управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, о маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам — это важный элемент процесса управления производством, при помощи которого осуществляется организация и планирование производства.
Основным средством планирования материальных расходов на изготовление продукции являются спецификации.
Спецификация содержит перечень материалов и других составляющих, используемых при производстве изделия. Все описания материалов, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий хранятся в информационной базе в общем номенклатурном списке, что упрощает процесс составления спецификаций и, в конечном итоге, облегчает планирование и управление.
Для каждой комплектующей, входящей в спецификацию можно указать, относительно чего будет выполняться расчет ее потребления (норматив) – относительно количества готовой продукции или относительно количества основного сырья. В качестве основного сырья указывается одна из комплектующих, входящих в состав спецификации.
В спецификации может быть учтено образование возвратных отходов в результате выпуска изделия. Возвратные отходы подлежат регистрации как материалы, пригодные к использованию в деятельности предприятия.
Можно управлять функциональностью спецификации путем включения/отключение видимости закладок и реквизитов в табличных частях в форме спецификации. Предусмотрено два уровня настройки функциональности спецификаций. Первый уровень определяется настройками, которые задаются для конкретного пользователя. Настройки, заданные для пользователя, будут использоваться для него по умолчанию при создании новых или открытии существующих спецификаций. Второй уровень настройки – это управление функциональностью конкретной спецификации. Управление может осуществляться пользователем в процессе работы со спецификацией.
Для быстрого заполнения табличных частей спецификации в них можно скопировать или добавить данные из аналогичных табличных частей других спецификаций. Данные всех закладок одной спецификации можно скопировать в другую спецификацию или использовать для заполнения информацию о фактических затратах материалов.
Комплектующее или готовое изделие может состоять из любых других элементов списка номенклатуры. В свою очередь, оно может быть включено в спецификацию другого изделия.
Спецификация может предполагать несколько технологических операций в нескольких рабочих центрах. Поэтому минимальным элементом описания производственного процесса в конфигурация является технологическая карта производства, представляющая собой описание технологической операции, выполняемой в рабочем центре.
Для целей оперативного планирования производства весь технологический процесс можно представить в виде последовательной комбинации технологических карт производства — описаний наборов технологических операций.
Состав объектов для описания структуры изделий заимствован из типовой конфигурации "УВП Управління виробничим підприємством", редакция 1.3 и при совместном использовании с учетной информация синхронизируется.
В конфигурации реализован ролевой подход к организации рабочих мест. Платформа «1С:Підприємство 8.3» реализует декларативную модель построения интерфейса, что позволяет автоматически адаптировать интерфейс для конкретного пользователя исходя из доступных ему ролей. Набор ролей, достаточный для выполнения пользователями определенных функций, соответствующих должностным обязанностям, формирует профиль пользователя.
Назначение данной подсистемы – прием и передача информации из/в учетную или управленческую систему предприятия. Основные функции, реализованные в подсистеме:
Улучшен интерфейс формы "Диспетчеризация":
Добавлены отчеты по мониторингу текущего производственного процесса:
Для небольших производственных компаний - простая удобная MRP, с которой можно работать как по интернету, так и развернуть локально
Основные преимущества:
продукт MRP реализован не на 1С:Підприємство, может использоваться в облаке,
интеграция через API с любой другой учетной системой.
Поробнее о продукте MRP (Small Manufacture)
Демонстрационная база доступна прямо сейчас по интернету!
За дополнительной информацией обращайтесь: Наши контакты. Будем рады вас проконсультировать.
| MES | 99 000 |
| Консультации и доработки, грн/час | 500 |
SaaS сервисы
Программы 1С:Підприємство
CRM
ERP
Node.JS, .NET
1С:Підприємство
API, IPasS
Разработка Web Apps
1С:Підприємство Автоматизация
Аудит IT проектов
Интеграция 1С:Підприємство
Получайте наши информационные материалы:
Работаем на IT-рынке с 2008 года.
Наша миссия - упростить управление данными.
Copyright © 2008-2024 TQMsystems. Все права защищены. Privacy Policy | Terms of Service